Продукти

  • Хром-карбидно напластяване, устойчиво на износване, тръба

    Хром-карбидно напластяване, устойчиво на износване, тръба

    Хром-карбидно напластяване, устойчиво на износване, тръба

    Биметална тръба за твърдо наваряване с основа от мека стомана Q235, вътрешна стена, покрита с висококачествена хром-карбидна сплав, заварена под флюс. Твърдостта достига 58-62 HRC, отлични антиабразивни характеристики. Персонализируем диаметър, дължина, дебелина на напластяването, широко използвана за тръбопроводи за транспортиране на материали в минното дело, цимент и електроцентрали.

  • Q235 Коничен екран за изпускане на топкова мелница от въглеродна стомана с вътрешно твърдо сплавно покритие

    Q235 Коничен екран за изпускане на топкова мелница от въглеродна стомана с вътрешно твърдо сплавно покритие

    Q235 Коничен екран за изпускане на топкова мелница от въглеродна стомана с вътрешно твърдо сплавно покритие

    Това конично сито за разтоварване е изработено от мека въглеродна стомана Q235 като основен материал, с твърдо наварено покритие от сплав, изцяло вътрешна стена. Всички отвори на ситото са обработени чрез CNC лазерна перфорация без механично екструдиране. То е предназначено за изход на топкова мелница, за да отделя стоманени топки и големи частици, широко използвано в циментовата и минералната промишленост, с дълъг експлоатационен живот.

  • Устойчив на износване улей

    Устойчив на износване улей

    Устойчив на износване улей

    Улейът е едно от основните съоръжения, използвани за транспортиране, сортиране и прехвърляне на насипни материали в промишленото производство, широко прилагано в индустрии като минно дело, въглища, металургия, строителни материали, химическо инженерство и производство на електроенергия. Обикновените улеи разчитат на гравитацията на материалите, за да постигнат транспортиране, като се отличават с проста структура и ниски разходи за експлоатация и поддръжка. Въпреки това, при продължителна употреба те са непрекъснато подложени на удар, триене и рязане от високотвърди насипни материали (като руда, сурови въглища и стоманена шлака), което ги прави склонни към износване и деформация, като по този начин съкращават експлоатационния им живот. Честата подмяна и поддръжка не само увеличават производствените разходи, но и причиняват прекъсвания на производството и влияят върху ефективността на производството. Износоустойчивите улеи са подобрено оборудване, разработено за справяне с проблема на недостатъчната износоустойчивост на обикновените улеи. Чрез избора на износоустойчиви материали, оптимизирането на структурния дизайн и прилагането на специални технологии за обработка, те значително подобряват противоизносните и противоударните характеристики на улеите, удължават експлоатационния им живот и са се превърнали в основно оборудване в областта на транспортирането на насипни материали. По дефиниция, износоустойчив улей се отнася до гравитационен транспортен улей, чиято цялостна структура или работна повърхност има отлични противоизносни и удароустойчиви характеристики чрез структурна оптимизация или обработка на повърхността, устойчива на износване, способна да издържи на триене и износване от високоскоростни, високотвърди насипни материали за дълго време. В сравнение с обикновените стоманени улеи, експлоатационният му живот може да бъде увеличен 3-10 пъти, а при някои работни условия дори десетки пъти, което значително намалява разходите за поддръжка на оборудването и загубите от спиране на производството за предприятието.

  • Висококачествено CCO твърдо напластяващо покритие, устойчиво на износване стоманено покритие | Runxing RX-m серия за облицовка на циментови улеи за минно дело

    Износваща плоча от хром-карбидно покритие (CCO)

    Висококачествено CCO твърдо напластяващо покритие, устойчиво на износване стоманено покритие | Runxing RX-m серия за облицовка на циментови улеи за минно дело

    Представяне на марката

    Runxing Machinery, основана през 2010 г., е професионален китайски производител на износоустойчиви композитни стоманени плочи с биметално хром-карбидно покритие (CCO). Ние притежаваме ISO сертификат и собствени патенти за износоустойчиви материали. Нашата основна серия RX-m е с три вида: RX-m100, RX-m300 и RX-m500, създадени за различни условия на износване. Нашите продукти се продават на пазарите в минното дело, циментовата индустрия, стоманата, пристанищата и електроцентралите по целия свят.

  • SAW флюсова тел за наваряване на износоустойчиви плочи

    Преглед на технологията за наваряване със сърцевина от SAW

    SAW флюсова тел за наваряване на износоустойчиви плочи

    Флюсовата тел за наваряване под флюс (SAW) е специализиран заваръчен консуматив, предназначен за производство и ремонт на износоустойчиви стоманени плочи. Технологията за наваряване нанася слой от високотвърд и износоустойчив легиран материал върху повърхността на нисковъглеродна стомана или нисколегирана стомана чрез SAW процес, съчетавайки добрата здравина и заваряемост на основата с отличната износоустойчивост на повърхностния слой, което ефективно намалява производствените разходи в сравнение с използването на изцяло износоустойчиви отливки или легирани стомани.

    Процесът на наваряване под налягане (SAW) за твърдо наваряване има уникални предимства в сравнение с други методи за наваряване, включително висока скорост на отлагане, дълбоко проникване на стопилката, гладко образуване на заварката, автоматична адаптивност на работата и ефективна защита от шлака, която предотвратява пръски и порьозност. Флюсовата тел, за разлика от плътната тел, може гъвкаво да регулира състава на сплавта вътре в прахообразната сърцевина, за да отговори на различни изисквания за износоустойчивост, което я прави най-широко използваният консуматив в масовото производство на износоустойчиви плочи в индустрии като минното дело, циментовата промишленост, строителството и металургията.

  • Заваръчна тел за твърдо наваряване

    Заваръчна тел за твърдо наваряване

    Заваръчна тел за твърдо наваряване

    Заваръчните телчета за твърдо наваряване са добавъчни метални материали, използвани в процеса на твърдо наваряване. С помощта на електрическа дъга или други източници на топлина за заваряване, телчетата се стопяват и отлагат върху повърхностите на детайлите, за да образуват облицовъчни слоеве с отлична износоустойчивост, устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура и други специални свойства. Това възстановява оригиналните размери на детайлите, подобрява повърхностните им характеристики и удължава експлоатационния им живот. В сравнение с пълната подмяна на детайлите, твърдото наваряване струва само 1/5 до 1/3 от цената на новите части, което значително намалява производствените и експлоатационните разходи. Следователно, тази технология се прилага широко за ремонт и укрепване на компоненти в минното машиностроене, нефтохимическата промишленост, металургията, енергетиката, строителните машини и други области.

  • Runxing CCO хром-карбидна наслагваща се износоустойчива плоча

    Runxing CCO хром-карбидна наслагваща се износоустойчива плоча

    Runxing CCO хром-карбидна наслагваща се износоустойчива плоча

    Нашите износоустойчиви плочи Runxing CCO се произвеждат чрез заваряване на един или няколко абразивоустойчиви слоя твърдо наваряване върху основна плоча от средно или нисковъглеродна стомана. Наплавъчната сплав е формулирана с висок обемен дял на твърди частици хром-карбид, осигурявайки изключителни антиабразивни характеристики за тежки индустриални работни условия.

  • Хром-карбидна плоча с гладка повърхност CCO

    Хром-карбидна плоча с гладка повърхност CCO

    Хром-карбидна плоча с гладка повърхност CCO

    Runxing CCO хром-карбидна накладка е професионален индустриален износоустойчив материал, произведен чрез автоматичен процес на наваряване под флюс.

    Материал на сърцевината: Покритие от хром-карбидна сплав + основа от въглеродна стомана Q235/Q345

    Твърдост на повърхността: HRC58-65

    Обемна фракция на карбида: ≥50%

    Стандартен размер: 1400×3500 мм, 1500×3000 мм (възможен е и персонализиран размер)

    Диапазон на дебелината: от 3+3 мм до 12+50 мм (основна плоча + наслагващ слой)

    Поддръжка на обработката: Рязане, огъване, пробиване, персонализирано формоване

    Изпълнителен стандарт: ASTM, GB, DIN, JIS

  • самозащитена флюсова сърцевина (за наваряване)

    RX®ww Монослой-O

    самозащитена флюсова сърцевина (за наваряване)

    ● самозащитена флюсова сърцевина.

    ● високохромна сплав, проектирана да издържи на високо напрежение при шлифоване и абразия с нисък удар.

    ● Често използван за износващи се плочи и структурни части

    ● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O

  • Твърдонаварни материали – Флюсови тръбни телове

    RX®ww 6170-O

    Твърдонаварни материали – Флюсови тръбни телове

    Флюсова тел за самозащитано наваряване на метал с дъгово покритие

    ● Неразреденият отпадък съдържа плътно и равномерно разпределение на първични хромови карбиди и евтектични карбиди от типа M7C3. Видът на повърхността е типичен за този тип твърда напластяваща повърхност, със семейство от пукнатини за облекчаване на напрежението

    ● Чугун с високо съдържание на хром за наваряване на компоненти, подложени на изключително силно абразивно износване и умерено въздействие

    ● Наваряването е подходящо за наваряване на компоненти, подложени на изключително силно абразивно износване и умерено въздействие

  • самозащитена флюсова сърцевина (за наваряване)

    RX®ww Многослоен-O

    самозащитена флюсова сърцевина (за наваряване)

    ● самозащитена флюсова сърцевина.

    ● високохромна сплав, проектирана да издържи на високо напрежение при шлифоване и абразия с нисък удар.

    ● Често използван за износващи се плочи и структурни части, многослойно заваряване

    ● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O

  • самозащитена флюсова сърцевина (за наваряване)

    RX®ww 6996-O

    самозащитена флюсова сърцевина (за наваряване)

    ● Тръбна тел за самозащитано наваряване на метални дъги

    ● хром-никел-манганов аустенит на желязна основа

    ● C – Cr – Ni – Mn – Fe

    ● Аустенитен наварен метал от неръждаема стомана

    ● Добра устойчивост на удар, кавитация и корозия

    ● Завареният наплавен материал се втвърдява в различна степен в зависимост от силата на удара

    ● Устойчив на накип до 850°C, добра устойчивост на термични удари